集团公司改善工艺线装配方案 选定课题W4线在生产3P以上冷暖机时，由于接线端子位数较多，在上工艺线时，操作难度较大，跟不上生产线速要求。 现状调查在生产3P外机时，工艺线插片常有碰到一起现象，导致工艺线与接线端子连接困难。上工艺线岗位只能满足23秒的节拍，整体提速造成了困难 工艺线插片接触在一起，难装配 将因工艺线插片碰到一起而造成的难装配降为0。将生产线速由23秒提升到20秒。确定目标 在生产线打钣金段能达到20秒的节拍，仅仅只是安装工艺线岗位操作需要23秒，无满足要求。此问题涉及到的面很小，有解决的可能性。此问题影响生产效率，有解决的必要性。可行性分析 原因分析人操作不熟未经培训工作不认真机无合适工装工装不合用料设计造成物料难装来料不良造成难装工序排布工作量过大法操作方法不合理环物料摆放不合理操作空间太小工艺线难装配 从鱼骨图可以看出，影响装配主要有两个因素：操作不熟练工装不合理确定原因 加强操作培训，使员工熟练操作方法。重新制作或优化现有的工装（工艺线），使其成为合用方便的工装。制定措施 改善前图片：由于工艺线上的插片碰到一起，导致安装过程中无法一步到位与端子连接 改善后图片在工艺线插片打上热熔胶，使每个插片之间保距离，无法碰到一起。 用热熔胶固定后，安装起来方便多了，大大提升了速度 前后对比 通过上面的方法改进后，线速由原来的23秒提升到现在20秒。本岗位操作的时间由原为的23秒提升到18秒。效果检查改善前目标改善后23S20S20S 效益1、工作时间(按每天生产2000台来算）每天缩短的工作时间=2000*（23-20）/3600=1.67小时一条线每小时耗电等35.19度，电费0.6元／度一个月节约费用=35.19×1.67×0.6×30=1057.8114元2、经济效益估算 体会我们的口号：改善无止境！！本次活动使全体成员有一个共同的观念:改善活动是能够解决现场问题的一个很有效的手段，活动过程也使大家的综合素质得到了提升。 谢谢大家!